Thetis Srl è una startup innovativa che sviluppa soluzioni ingegneristiche per la stampa additiva di componenti strutturali leggeri e performanti, alternativi al metallo, con la creazione di nuove macchine di Additive Manufacturing Eco ed economiche.
THETIS S.R.L
Via Papa Leone XIII, 38, Chieti, Abruzzo, 66100, Italia.
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Forniamo una soluzione ingegneristica concreta per stampare componenti strutturali più leggeri e più performanti di quelli in metallo.
L'iniziativa Thetis3D è finalizzata alla creazione di una nuova generazione di macchine di Additive Manufacturing ecologiche ed economiche in grado di realizzare prodotti che possano sostituire realisticamente parti strutturali metalliche di piccole e medie dimensioni.
L'integrazione di soluzioni tecniche innovative in termini di materiali e processi produttivi renderà possibile l'utilizzo di materiali compositi termoplastici strutturali, riciclabili e saldabili in grado di superare (anche di un ordine di grandezza) i limiti meccanici delle parti realizzate con le tecnologie di stampa AM / 3D disponibili sul mercato.
Il modello di Business aziendale si fonda principalmente su tre linee:
1. Evoluzione e consolidamento del prototipo esistente della stampante Thetis3D.
2. Attività di innovazione su una nuova proposta progettuale di prototipia.
3. Erogazione di servizi per la consulenza ingegneristica, per la progettazione personalizzata e per la consulenza in Innovazione Tecnologica.
Le stampanti “Thetis3D”, cuore della tecnologia aziendale, rappresentano una soluzione innovativa nel campo della manifattura additiva L’iniziativa è diretta alla realizzazione delle innovative stampanti caratterizzati da un
Processo di manifattura additiva con materiali compositi termoplastici fibrorinforzati alto-prestazionali in grado di superare di un fattore fino a 3 i coefficienti tecnici delle altre tecnologie additive presenti sul mercato.
La novità è rappresentata dall’integrazione di soluzioni tecniche innovative in termini di MATERIALI e PROCESSI PRODUTTIVI, provenienti dal settore aerospaziale, che renderanno possibile l’utilizzo di materiali compositi termoplastici, con fibra a modulo variabile, riciclabili e saldabili.
Il processo produttivo garantirà il posizionamento e la creazione di un legame strutturale di alta qualità tra gli strati di materiale deposto sullo stampo, attraverso un solo passaggio macchina, contrapponendosi rispetto ai metodi tradizionali.